的关键 同轴电缆 物理发泡是通过高压将气体（氮气）注入挤出机，与塑料混合。因此，挤出螺杆的设计必须保证气体和塑料能够得到最均匀的混合效果。
螺丝用于 同轴电缆 物理发泡挤出的长径比（L/D）为32:1。气体的注入点在螺杆长度的16D左右，因此可以分为两部分。第一个16D长度螺杆的压缩比约为2，其作用是使聚合物熔化。第二级螺杆用于充分混合气体和绝缘材料。这部分螺杆的设计结构有利于降低熔化温度，即提高熔体的粘度。
同轴电缆PE绝缘材料通过螺杆挤出到机头，在机头出口处暴露于大气压力，从而形成气泡。如果仅使用气泡皮双层挤出机头，绝缘材料将在模具出口之前暴露于大气压力。结果，气体和模具孔之间的间隙被释放，沿着导体表面形成细长的气泡。
为了解决这个问题，必须使用三层共挤手机，在内层挤入一层薄薄的（一般为0.02～0.05mm），以防止气体沿导体表面释放。即皮-泡-皮共挤保温的三层挤出机组。对于内薄皮的选用，必须满足在高速条件下挤压成薄壁的要求。LLDPE可以满足这个要求。这种内层薄皮大大提高了绝缘层的延伸性能（断裂伸长率），保证了同轴电缆绝缘层能很好地粘附在导体上。
